液壓萬能試驗機六個最常見故障解決方法
發(fā)布時間：2016/8/16 9:45:41閱讀人數(shù)：7159
液壓萬能材料試驗機是測定材料機械性能的常用設(shè)備。萬能液壓試驗機主要用于金屬和非金屬的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗, 可廣泛應(yīng)用于建材、冶金、科研單位、大專院校、質(zhì)量檢測中心和商品檢驗部門, 是生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)理想的試驗設(shè)備。
故障一
載荷堅持不住。此種現(xiàn)象的原因是多方面的：
1、液壓油粘渡過低。
2、液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣存在。
3、液壓系統(tǒng)漏油或回油閥封閉不嚴(yán)。
4、送油閥內(nèi)的穩(wěn)壓彈簧剛渡過��；
5、送油閥內(nèi)有雜質(zhì)異物。
排除辦法：首先排出液壓系統(tǒng)中的空氣，解決漏油問題，如活塞周圍有很多液壓油溢出，則應(yīng)反省溢流管導(dǎo)通狀況，其次反省液壓油粘度，視狀況處置。如經(jīng)處置或換油后不漏油而載荷仍堅持不住，則應(yīng)清洗送油閥并添加閥內(nèi)穩(wěn)壓彈簧剛度。
故障二
加不上載荷，或加不到載荷。
1、 油泵皮帶松動，有打滑景象。
2、油泵不克不及正常任務(wù)。
3、油箱中的儲油量缺乏。
4、 液壓油粘渡過低。
5、 液壓系統(tǒng)有漏油狀況發(fā)作。
6、 送油閥內(nèi)穩(wěn)壓彈簧剛度不敷。
7、 送油閥內(nèi)的節(jié)省針孔有梗塞景象。
排除辦法:首先排除高壓油路系統(tǒng)能否漏油，油箱內(nèi)儲油量能否足夠，油泵皮帶能否松動，其次排除回油管的回油量能否在油壓上升時變大，（正常狀況下應(yīng)不變或變�。缓笤倥懦陀烷y、油泵等能否正常，依據(jù)狀況解決問題。
故障三
電機部位異響。
1、三相電路有一相缺相；
2、傳念頭構(gòu) 引起電機負(fù)荷加劇。
故障四
電機發(fā)熱、發(fā)燙。
1、電機繞組存在短路；
2、電機超載；
3、 電機受潮。
故障五
突然斷電。
1、電器系統(tǒng)存在短路；
2、電器開關(guān)接觸不良。
故障六
液壓萬能試驗機在做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。
1、鉗口裝夾時沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認(rèn)。這時應(yīng)更換鉗口。
3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
故障一
載荷堅持不住。此種現(xiàn)象的原因是多方面的：
1、液壓油粘渡過低。
2、液壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣存在。
3、液壓系統(tǒng)漏油或回油閥封閉不嚴(yán)。
4、送油閥內(nèi)的穩(wěn)壓彈簧剛渡過��；
5、送油閥內(nèi)有雜質(zhì)異物。
排除辦法：首先排出液壓系統(tǒng)中的空氣，解決漏油問題，如活塞周圍有很多液壓油溢出，則應(yīng)反省溢流管導(dǎo)通狀況，其次反省液壓油粘度，視狀況處置。如經(jīng)處置或換油后不漏油而載荷仍堅持不住，則應(yīng)清洗送油閥并添加閥內(nèi)穩(wěn)壓彈簧剛度。
故障二
加不上載荷，或加不到載荷。
1、 油泵皮帶松動，有打滑景象。
2、油泵不克不及正常任務(wù)。
3、油箱中的儲油量缺乏。
4、 液壓油粘渡過低。
5、 液壓系統(tǒng)有漏油狀況發(fā)作。
6、 送油閥內(nèi)穩(wěn)壓彈簧剛度不敷。
7、 送油閥內(nèi)的節(jié)省針孔有梗塞景象。
排除辦法:首先排除高壓油路系統(tǒng)能否漏油，油箱內(nèi)儲油量能否足夠，油泵皮帶能否松動，其次排除回油管的回油量能否在油壓上升時變大，（正常狀況下應(yīng)不變或變�。缓笤倥懦陀烷y、油泵等能否正常，依據(jù)狀況解決問題。
故障三
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2、電機超載；
3、 電機受潮。
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2、電器開關(guān)接觸不良。
故障六
液壓萬能試驗機在做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，首先應(yīng)考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。
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2、鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認(rèn)。這時應(yīng)更換鉗口。
3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正，使上下鉗口不同心。應(yīng)加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據(jù)用百分表測量，直到調(diào)節(jié)合格為止。
原創(chuàng)作者：上海湘杰儀器儀表科技有限公司
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